






污泥烘干设备金属污泥烘干设备需要不断地进行升级和改造才能跟上社会的发展、满足市场的需求。这种升级不只是说技术加强,污泥烘干设备,而是改变整个烘干工艺,使之朝着、节能、的方向发展。真节能污泥烘干设备厂家经过三十年的研发、制造、生产,金属污泥烘干设备的结构和烘干流程发生了---改变。下面我们来简单了解一下。
金属污泥烘干设备烘干流程介绍:1.污泥通过加料系统进入烘干机筒内,随筒的转动而分散破碎,并逐渐洒落形成料幕。2.热空气穿过筒体,与污泥充分混合,干燥速度更。物料被抄板带着提起、洒落,来回循环,充分与热风接触。 4.清洗装置,将卡在筒体内的物料清理出来,进一步打散干燥。 5.成品干燥后从出料口排出。

污泥烘干设备污泥烘干设备设计的目的
污泥烘干设备设计的目的主要是减少使用脱水和干燥设备的处理厂产生的剩余污泥的体积和重量。
污泥烘干系统可以---减少污泥量(减少到剩余污泥的3%,但实际值可能会因剩余污泥的特性或其他因素而异)。干污泥可用作土壤添加剂或植物生长肥料。
污泥烘干设备的特点
1.结构紧凑,含水率低至50%左右的污泥快速干燥。
2.颗粒干污泥易于处理,发酵后可用作土壤添加剂或植物生长的肥料。
3.污泥处理系统是一个封闭系统,用干燥废气除臭。因此,没有气味泄漏。
污泥烘干设备
石化污泥烘干设备特点:
1、脱水脱油,浙江污泥烘干设备,分级烘干。利用“三级多回路”干燥技术,制砖污泥烘干设备,水分的蒸发在一级干燥过程中完成,“油”的蒸发在二级过程中完成,到三级干燥时,“油、水”都蒸发殆尽。
2、严格控制干燥温度。根据污泥特性及适应温度---设备运行参数,---干燥温度在石化污泥闪点以下,从而保障在设备内物料不会燃烧甚至。
3、防爆及燃烧应急处理装置。该装置为应对情况发生而设置,---用户能放心使用。
4、防粘黏设计。“旋耙破碎”装置,再加上组合式扬料板,使物料从筒壁向中心高速往复运动,防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。
5、废气排放---。采用的“四位一体”多功能聚合废气处理设备,电镀污泥烘干设备,使用了“助燃+洗涤+臭氧+生物处理”工艺,能有效治理废气中的有毒---,将其分解为h2o、co2和其它稳定无机物。

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